Zhutňovač kovových triesok môže byť široko používaný v priemysle recyklácie kovov, v priemysle na demontáž automobilového šrotu a v priemysle odlievania a tavenia kovov na recykláciu a opätovné použitie. Zhutňovač kovových triesok môže stláčať a baliť kovový odpad, vďaka čomu sa s kovovými obalmi v tvare bloku ľahko manipuluje a prepravujú; Autá na šrot je možné tiež rezať, stláčať a baliť; Dokáže tiež spracovávať kovové materiály, ako sú odpad, triesky a prášok na balenie a lisovanie blokov, čo je veľkou pomocou pre prostredie dielní, recykláciu odpadu a ľudské zdroje. Aby sa však dosiahli vyššie uvedené ciele, stroj na lisovanie kovových triesok musí byť pred prevádzkou odladený, či už pred opustením továrne alebo na mieste inštalácie, aby sa overilo, či je zariadenie stabilne nainštalované a či je prevodovka, prevádzka, riadiace a ostatné systémy sú normálne a citlivé a spoľahlivé. Takže kroky ladenia zhutňovača kovových triesok sú veľmi dôležité, takže dnešný článok sa pozrie na kroky ladenia zhutňovača kovových triesok.
1. Podľa pokynov pridajte olej do každého mazacieho miesta zhutňovača kovových triesok, naplňte nádrž hydraulického oleja vhodným hydraulickým olejom a potom pripojte zdroj vzduchu.
2. Zapnite zhutňovač kovových triesok, napájajte každý komponent samostatne alebo vykonajte test napájania každého komponentu pred úplným napájaním. Sledujte, či má každý komponent alarm, manuálne sledujte, či je každý komponent normálny a či funguje každé bezpečnostné zariadenie. Zabezpečte, aby sa všetky spoje obrábacieho stroja dali ovládať a pohybovať.
3. Po úvodnej prevádzke briketovacieho stroja na triesky nastavte geometrickú presnosť obrábacieho stroja, nastavte vzájomnú polohu hlavných pohyblivých častí a hostiteľa po demontáži a upravte polohu manipulátora, zásobníka nástrojov, výmenného pracovného stola a tak ďalej. Po dokončení týchto úloh je možné použiť rýchloschnúci cement na vyplnenie kotevných skrutiek hostiteľa a rôznych doplnkov a vyhradené otvory pre každú kotevnú skrutku možno vyplniť naplocho.
4. Odlaďovanie stroja na lisovanie kovových triesok. Pripravte si rôzne testovacie nástroje, ako sú štandardné pravítka, presné nivelačné prístroje, paralelné štvorcové trubice atď.
5. Stroj na lisovanie kovových triesok presne nastavuje úroveň obrábacieho stroja, aby sa dosiahla geometrická presnosť vertikálneho obrábacieho centra v rámci prípustného rozsahu chýb. Na nastavenie lôžka do vodorovného stavu vo voľnom stave využíva viacbodovú podložku, ktorá zabezpečuje stabilitu lôžka po nastavení.
6. Ručne nastavte polohu lisovacieho stroja vzhľadom na vreteno. Pri inštalácii rukoväte nástroja s maximálnou hmotnosťou by sa malo vykonať niekoľko automatických výmen zo zásobníka nástrojov do polohy vretena, aby sa zabezpečila presnosť a bez nárazov.
Nakoniec presuňte pracovný stôl stroja na lisovanie kovových triesok do výmennej polohy, nastavte relatívnu polohu medzi podnosovou stanicou a výmenným pracovným stolom a dosiahnite stabilnú automatickú výmenu pracovného stola. Tento proces vyžaduje viacnásobné výmeny na kalibráciu a nastavenie. Po inštalácii a odladení zhutňovača skontrolujte nastavené parametre CNC systému a PLC programovateľného riadiaceho zariadenia, či sú v súlade so špecifikovanými údajmi v náhodných údajoch. Potom otestujte hlavné prevádzkové funkcie, bezpečnostné opatrenia a vykonávanie bežne používaných pokynov.
